Лучшие способы печати на блистерных упаковках

Блистерная упаковка – это термин, описывающий различные типы предварительно сформированных пластиковых упаковок, состоящих из ПЭТ (полиэтилентерефталата) или ПВХ (поливинилхлорида), с термоформованными полостями или карманами. Она создается для защиты различных потребительских товаров в таких сферах, как производство фармацевтических препаратов, электроники и игрушек. 

Блистерная упаковка может защитить продукцию от различных внешних факторов:

• влажность;
• загрязнения;
• физическое воздействие;
• ультрафиолетовое излучение (при условии использования соответствующего типа пластика).

Общие затраты на упаковку также могут быть значительно снижены, поскольку блистерная упаковка исключает необходимость в дополнительных картонных коробках.

Продукция, упакованная в блистеры, должна содержать соответствующую кодировку и маркировку в соответствии с законодательством. Однако производители могут столкнуться с трудностями при нанесении кодировки на блистерную упаковку. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных проблем.

С какими проблемами сталкиваются производители при нанесении кодов на блистерную упаковку?

Качество кода 

Все коды должны быть машиночитаемыми и соответствовать размерам и типу основания, на котором они печатаются. В блистерной упаковке обычно используется фольга, поэтому для соответствия отраслевым стандартам технология должна обеспечивать печать с высоким разрешением на этом типе материалов. Если коды не будут четкими, чистыми или ясными, они не пройдут контроль качества, что приведет к дорогостоящим простоям, потере продукции и увеличению расхода чернил.

Обработка продукции

Для нанесения кодов на нужные участки продукция должна подаваться на печатающую головку последовательно и контролируемо.

Типы упаковочных материалов

Для блистерной упаковки характерно использование особых упаковочных материалов, например фольги или Tyvek®. В зависимости от типа основания производители должны выбрать подходящие чернила, которые будут обеспечивать быструю адгезию. При контакте с другими поверхностями после печати информация должна оставаться четко различимой, поэтому необходимо использовать красители с минимальным временем высыхания.

Скорость производственной линии

Большие объемы производства игрушек, фармацевтических товаров и электроники создают проблемы, связанные с поддержанием точности, эффективности, контролем качества и предотвращением простоев. При смене кодируемого продукта и, соответственно, системы кодирования ручные процессы также могут занимать много времени.

Какие решения доступны производителям, желающим печатать на блистерных упаковках?

В зависимости от сложности кода, наносимого на блистерную упаковку, а также от материала подложки производители могут использовать различные технологии.

Лазерная, термоструйная (TIJ) и термотрансферная печать (TTO) – это гибкие и экономически эффективные решения с длительным периодом безотказной работы. Они подходят для нанесения изображений высокого качество и способствуют соблюдению законодательства даже при работе с материалами, которые сложно маркировать.

Решение, соответствующее вашим требованиям, будет определяться рядом важных факторов:

• тип основы для печати;
• специфика продукта;
• информация, которая должна содержаться в каждом коде.

Компания Domino может предоставить образцы печати на материалах заказчика, напечатанных на скорости производственной линии.

Кодировочные и маркировочные решения Domino для блистерной упаковки

Лазер – Серия D

Лазерные принтеры серии D могут печатать несколько строк текста и обеспечивают гибкое, высокоскоростное и высококачественное кодирование на различных материалах. Они способны производить как человекочитаемые, так и двумерные коды DataMatrix, а также решения, соответствующие директивам по сериализации или другим требованиям по отслеживанию.

Оборудование не требует использования чернил или растворителей, что минимизирует затраты ресурсов и время сушки. Класс защиты IP65 делает их пригодными даже для самых суровых условий эксплуатации. Серия D может управляться удаленно, а уникальная сканирующая головка i-Tech является самой быстрой в своем роде. Она отличается надежностью, компактностью и возможностью регулирования.

Термоструйные принтеры (TIJ) – серия Gx

Наш ассортимент термоструйных принтеров серии Gx представляет собой универсальные, легко интегрируемые и простые в управлении устройства. Они являются отличным выбором для маркировки блистерных упаковок на высокой скорости с графическим качеством до 600 точек на дюйм.

Принтеры серии Gx идеально подходят для:

• кодирования по партиям и датам;
• создания сложных форматов кодов;
• весовой проверки;
• отслеживания в FMCG-индустрии. 

Устройства обеспечивают читаемость кода на уровне Grade A (ISO 15415) при использовании чернил Domino для кодов DataMatrix высокой плотности. Они полностью соответствуют фармацевтическим нормам (EU FMD, US DQSA), согласованы со стандартом GS1, проходят проверку 21 CFR Part 11.

Термоструйные принтеры создают устойчивые к истиранию и царапинам коды, логотипы и графику на электронных компонентах, металле, алюминии или печатных платах. Быстрое  время высыхания и отличная адгезия обеспечивают оптимальную производительность на быстро движущихся производственных линиях.

Что касается технического обслуживания, серия Gx практически в нем не нуждается. Достаточно регулярно заменять картриджи в принтере.

Термотрансферная печать (TTO) – принтеры серии V

Термотрансферные принтеры серии V от Domino подходят для нанесения кодировки на блистерную упаковку и обеспечивают печать переменных данных и графики в реальном времени. Это позволяет создать оригинальную упаковку, предоставляющую потребителям необходимую информацию в соответствии с отраслевыми требованиями. 

Высокотехнологичная модель принтера Domino V320i вмещает самые длинные рулоны лент в отрасли, что позволяет сократить время на техническое обслуживание и значительно повысить производительность производственной линии. Ленточный привод i-Tech обеспечивает четкое кодирование, поддерживая постоянное натяжение ленты, оптимизируя скорость производства и практически исключая простои.

Термотрансферные принтеры серии V имеют низкую общую стоимость владения. Они могут быть установлены практически на все существующие виды фиксаторов, что сводит затраты на установку к минимуму. Вес серии V снижен на 40%, что также уменьшает экологическое воздействие и углеродный след.

K600G – решение Domino для цифровой печати на блистерной упаковке

Линейка Domino K600G – это решение для цифровой печати на блистерной фольге и потокового-кодирования для сериализации продукции в фармацевтической отрасли. В сотрудничестве с Gallarus, инноватором в фармацевтической отрасли, и SeaVision, экспертами отрасли медико-биологических наук, компания Domino создала это инновационное решение для печати высокого разрешения, соответствующее потребностям фармацевтических производителей в рамках концепции Pharma 4.0 и Цифровой трансформации.

Предоставляя возможность модификации упаковки, продукция K600G предоставляет производителям возможность гибко реагировать на изменения законодательства и создавать новые вариации маркировки, не полагаясь на внешних поставщиков упаковки. Что касается работы маркировщиков, производители могут ожидать высококачественной и надежной печати с разрешением 600 точек на дюйм и отличными возможностями печати в оттенках серого. K600G наносит изображения плавно по всей ширине полотна со скоростью 60 м/мин.

Учитывая, что сериализация на уровне упаковки стала глобальным требованием в фармацевтической отрасли, можно ожидать дальнейшего ужесточения стандартов. Вполне возможно, что для повышения безопасности пациентов и снижения ошибок новым обязательством вскоре станет маркировка отдельных блистеров или даже ячеек блистер-упаковки. Учитывая это, K600G предоставляет локальное решение для печати переменных данных, включая кодирование на уровне единицы продукции, что обеспечивает более высокий уровень отслеживаемости во всей логистической цепочке.

Для достижения оптимального уровня эффективности K600G может поставляться с уникальным программным обеспечением с возможностями искусственного интеллекта – Nucleus 4.0 (основанном на стандартах Industry 4.0). Оно адаптировано для сбора, анализа и обучения на основе всей поступающей производственной информации. В то же время программное обеспечение способно предоставлять интеллектуальные решения для максимизации общей эффективности оборудования и возврата инвестиций.

Свяжитесь с представителями компании «Доминанта», чтобы получить индивидуальную консультацию по организации маркировки блистерной упаковки и подбору оборудования для вашей производственной линии.