Современные бренды все активнее стремятся к контролю над процессом разработки и производства упаковки своих продуктов. Это обусловлено не только изменяющимися тенденциями и требованиями потребителей, но и сложностями на рынке, такими как нарушения в цепочке поставок. В результате производители обращаются к технологии цифровой печати для индивидуализации упаковки прямо на заводе. Этот процесс известен как «кастомизация на поздних этапах».
Кастомизация упаковки на поздних этапах производства или непосредственно на линии позволяет брендам создавать уникальные решения, включая:
Расширенная возможность кастомизации на собственном производстве помогает повысить производительность и сократить задержки в цепочке поставок.
В этой статье мы рассмотрим все преимущества создания индивидуальной упаковки на поздних этапах производства с использованием цифровой печати.
Кастомизация на поздних этапах – это процесс печати или персонализации упаковки производителем непосредственно на заводе. Обычно процесс включает в себя печать различной информации: кодов партий и продукта, сроков годности. Однако современные технологии поточной печати позволяют брендам использовать более универсальные упаковочные материалы и добавлять дополнительную персонализацию на заводе, сохраняя при этом эффективность и рентабельность.
Джеймс Орфорд, менеджер по продукции в компании Domino's Digital Printing Solutions, подчеркивает: «На поздних этапах персонализации владельцы брендов и конвертеры могут добавлять или изменять переменную информацию практически до момента нанесения на продукт. Например, один из наших клиентов столкнулся с необходимостью перевода краткой информации об ингредиентах на несколько языков. Вместо того чтобы закупать и хранить на складе готовую упаковку для каждого отдельного рынка, они использовали одну универсальную этикетку и добавили переменные данные на поздних этапах производства».
«Этот подход обладает множеством преимуществ для брендов, включая повышение эффективности производства, сокращение запасов и отходов на складах, а также более быстрое реагирование на меняющиеся запросы потребителей, – добавляет Орфорд. – Владельцам компаний становится все более очевидно, что использование технологий цифровой печати и поздней персонализации дарят больше свободы, позволяя использовать упаковочные материалы в соответствии с текущими потребностями. Такая возможность является ключевым фактором для поддержания конкурентоспособности, гибкости и продуктивности».
Кастомизация на поздних этапах уменьшает зависимость брендов от внешних поставщиков упаковки. Это позволяет им экспериментировать с новыми дизайнами и материалами без необходимости соблюдения минимального объема заказа или роста затрат на печать малых тиражей.
Благодаря кастомизации на поздних этапах бренды могут гибко реагировать на изменения на рынке. Например, если бренду нужно протестировать новый вкус или изменить состав продукта из-за нехватки ингредиентов, он может внести соответствующие изменения в упаковку на заводе. Это не только сокращает сроки производства и обеспечивает непрерывность поставок, но и уменьшает простои.
Кастомизация на поздних этапах позволяет сократить объем складских запасов. Бренды могут приобретать типовую упаковку и добавлять к ней индивидуальные элементы в процессе производства. Например, вы можете самостоятельно принять решение о выпуске лимитированной линейки продукта или напечатать на ней сезонный дизайн. Это избавляет от необходимости хранить большое количество упаковки на складе и приводит к экономии средств.
Заказывая упаковку у сторонних поставщиков, производители часто вынуждены придерживаться требований минимального объема заказа. Если же объем выпуска продукции небольшой, это может привести к накоплению излишков запасов и нерациональному использованию финансов. Поздняя персонализация с использованием цифровой печати позволяет брендам избежать расточительного использования материалов и снизить объем отходов за счет самостоятельного производства упаковки небольшими партиями.
Благодаря кастомизации на поздних этапах бренды могут взаимодействовать с потребителями на новом уровне. Они могут изменять дизайн упаковки, чтобы обеспечить более тесное взаимодействие с покупателями, например, используя переменные двумерные коды для предоставления дополнительной информации и сбора отзывов.
Она дает брендам возможность лучше контролировать содержимое упаковки и свободно экспериментировать с новым дизайном. Рассмотрим ключевые сценарии, в которых она может принести пользу производителям.
Создание различных SKU с информацией на разных языках и в нескольких форматах может занять много времени при запуске новой линейки продуктов. Художественное оформление необходимо создать заранее, а подготовка дизайна упаковки к выходу на рынок может занять до 12 месяцев. Цифровая печать и персонализация позволяют сократить время выхода новых продуктов на рынок.
Следование тенденциям рынка и создание привлекательных сезонных упаковок становится легче благодаря самостоятельной персонализации. Вы можете легко создавать яркие дизайны для лета, специальные выпуски продуктов для Дня святого Валентина и Рождества или изображения команды-чемпиона для спортивного мероприятия, не полагаясь на внешних поставщиков.
Чтобы легко отслеживать продукты, на них должен быть нанесен уникальный код. Удобнее всего использовать такую маркировку на поздней стадии производства. Если же вы хотите защитить продукты от подделок и обеспечить проверку подлинности, поможет нанесение QR-кодов.
Производители понимают, что взаимодействие с аудиторией на ее родном языке может установить более прочную эмоциональную и культурную связь с конечным потребителем. Кастомизация на поздних этапах позволяет отказаться от печати несколькими языками на одной этикетке в пользу использования отдельной языковой версии для каждого региона. Это освобождает больше места на упаковке для брендинга и креативного дизайна и дарит гибкость.
Цифровая печать и персонализация позволяют создавать упаковку с индивидуальными сообщениями и переменными данными, что улучшает взаимодействие с потребителями и создает уникальный потребительский опыт. Используя такую упаковку, вы сможете выделиться среди конкурентов.
«Одно из главных преимуществ цифровой печати и персонализации на поздних этапах – возможность создания множества разновидностей, цветов и SKU упаковки в рекордно короткие сроки и с минимальным количеством отходов, – говорит Орфорд. – Поздний этап кастомизации обеспечивает гибкость, позволяя брендам оперативно реагировать на запросы рынка без ущерба для своего присутствия. Например, отслеживая количество отсканированных QR-кодов, компании могут определить, какая упаковка пользуется наибольшим успехом, и соответствующим образом скорректировать свое производство. Кроме того, это позволяет расширять рынок в отдельных регионах, используя местные языки, без ущерба для креативности или минимализма в дизайне упаковки. И последнее, но не менее важное: это обеспечивает лучшую безопасность, защиту бренда и более персонализированную упаковку для потребителей».
Ключом к ответу на этот вопрос является анализ ваших производственных линий. Если в ассортименте присутствует более одного вида продукции с различными цветами упаковки, множеством SKU и требованиями к переменным данным, то ответ может быть положительным. При управлении несколькими малотиражными линиями продукции производители могут значительно сократить затраты, время и количество отходов, используя цифровую печать для персонализации на поздних этапах производства.