Роль датчиків та енкодерів у маркуванні продукції

Якість маркування важлива для успішного експорту, імпорту, продажів та репутації компанії. Чіткість, читабельність кодів залежать не лише від технології нанесення. Велике значення мають датчики та енкодери.

Ці елементи критично важливі в автоматизованих системах маркування. Коли вони налаштовані та працюють правильно, будь-які помилки виключені, а сам процес проходить швидко, з мінімальним втручанням оператора.

Що таке датчики в маркуванні

Так називаються спеціалізовані технічні пристрої або сенсори, що встановлюються в автоматизованих виробничих, пакувальних лініях. Датчики в маркуванні продукції виконують кілька завдань:

• визначають наявність продукту. Сенсор бачить пляшку, упаковку або товар на конвеєрі та подає команду на нанесення етикетки;
• позиціювання. Датчик точно визначає спеціальну фотопозначку або край етикетки, щоб вона приклеїлася правильно;
• зчитування. Сенсори перевіряють наявність та правильність нанесеного коду маркування.

Важливість застосування датчиків важко переоцінити. На традиційних лініях робітники позиціюють носій для маркування (тара, упаковка, товар) вручну та візуально. Але при високій швидкості лінії (близько сотень одиниць за хвилину і більше) необхідна автоматизація за допомогою датчиків.

Ці пристрої можуть працювати синхронно з іншими складовими лінії, такими як краплеструменеві принтери, обладнання для друку етикеток. Датчики стабільно визначають положення на високій швидкості, розпізнають навіть невеликі або оптичні відмінності.

Види та призначення датчиків етикеток

Це оптимальне рішення для автоматизації виробництва. За принципом дії датчики поділяються на кілька типів:

• оптичні. Їх називають також датчиками мітки. Вони реагують на зміну інтенсивності світла, що відбивається від упаковки або етикетки. Підходять для глянцевих або прозорих матеріалів;
• ємнісні. Їх завдання — виявлення прозорих етикеток шляхом реакції на різницю ємності між ними та підкладкою;
• ультразвукові. Визначають краї прозорих або дуже щільних матеріалів, коли звичайні оптичні датчики не справляються;
• технічного зору. Це камери для зчитування та перевірки кодів маркування.

Ті чи інші сенсори використовують на різних виробничих лініях. Наприклад, оптичні встановлюють у системах виявлення об'єктів із кольоровою міткою. Вони підходять для парфумерії (тюбики), медичної галузі (флакони), харчової, легкої промисловості.

Датчики етикеток розширюють можливості автоматичних систем. Вони здатні точно визначати краї навіть металізованого або прозорого матеріалу. У результаті етикетка наклеюється правильно, у потрібному положенні та місці, а помилки через людський фактор повністю виключені.

Що таке енкодер для маркування

Так називається датчик або перетворювач кутових та лінійних переміщень. Енкодер для маркування перетворює фізичний рух конвеєра або товару на електричний сигнал. Це необхідно, щоб синхронізувати роботу лазерних маркувальників або іншого друкарського обладнання з конвеєрною стрічкою.

Енкодер встановлюють на вал конвеєра або оснащують спеціальним вимірювальним колесом. При обертанні він генерує імпульси, що підраховуються маркувальником. На їх основі останній точно визначає, коли носій (тара, упаковка, товар) переміщується на потрібну відстань для друку.

Головні функції енкодера полягають у наступному:

• синхронізація швидкості. Цей вид датчика сприяє нанесенню друку тоді, коли необхідно, тобто при проходженні упаковки, тари або товару повз друкувальну головку;
• точне нанесення маркування в потрібному місці. Це можуть бути, наприклад, центр пляшки, край коробки тощо;
• контроль якості. При наявності та стабільній роботі енкодера зображення залишається чітким, читабельним, без розтягування, навіть якщо швидкість руху стрічки змінюється.

Застосування енкодерів критично важливе для автоматизованих високошвидкісних ліній. Швидкість подачі товару для маркування може змінюватися, і саме цей пристрій дозволить уникнути спотворення.

Які бувають енкодери

Більшість енкодерів, що використовуються зараз, є інкрементальними. Обертаючись, вони генерують імпульси, визначаючи, як швидко рухається й на якій відстані знаходиться товар. Інкрементальний енкодер у маркувальному обладнанні вирізняється простою конструкцією й підходить також для верстатів ЧПК, пакувальних машин.

Крім того, існують абсолютні пристрої, що видають унікальний цифровий код для кожного положення вала. Після вимкнення такий енкодер «запам'ятовує» положення, що важливо для систем, де неприпустиме скидання даних. Він широко розповсюджений у робототехніці, металургії, енергетиці.

Обертальні енкодери змінюють кут повороту та швидкість обертання вала. Лінійні фіксують переміщення по прямій лінії (наприклад, у вимірювальних системах або на конвеєрі). Залежно від завдання обидва ці типи можуть бути як інкрементальними, так і абсолютними.

Одночасна робота датчиків та енкодерів

Спільне застосування цих двох пристроїв — основа автоматизації. Датчики та енкодери в промисловому маркуванні відмінно працюють у парі. Вони забезпечують правильне нанесення кодів, найменувань, іншого тексту та символів у потрібному місці та в необхідний час.

При синхронній роботі датчики визначають присутність продукту на конвеєрі та відправляють маркувальнику сигнал, що виріб знаходиться в зоні друку. Енкодер перетворює рух вала лінії на цифровий сигнал і повідомляє маркувальнику про швидкість руху об'єкта.

Якщо швидкість конвеєра змінюється, пристрій одразу подає відповідний сигнал. Маркувальник підлаштовує друк під поточні параметри. Датчик запускає процес, а енкодер гарантує, що зображення буде якісним, нанесеним на потрібній відстані незалежно від змін швидкості.

Шукаєте обладнання для маркування, яке можна легко інтегрувати у виробництво? Компанія Dominanta, яка є офіційним представником Domino Ltd, пропонує рішення для різних галузей: фармацевтичної, харчової, косметичної, тютюнової тощо.

У нас ви можете не тільки підібрати обладнання, а й отримати послуги професіоналів. Ми враховуємо умови конкретного виробництва, вивчаємо їх на виїзді на ваш об'єкт та знаходимо оптимальні рішення. Пропонуємо також витратні матеріали для принтерів, навчання персоналу, оренду маркувальників на час ремонту для роботи без простоїв.