Роль датчиков и энкодеров в маркировке продукции

Качество маркировки важно для успешного экспорта, импорта, продаж и репутации компании. Четкость, читабельность кодов зависят не только от технологии нанесения. Большое значение имеют датчики и энкодеры.

Эти элементы критически важны в автоматизированных системах маркировки. Когда они настроены и работают правильно, любые ошибки исключены, а сам процесс проходит быстро, с минимальным вмешательством оператора.

Что такое датчики в маркировке

Так называются специализированные технические устройства или сенсоры, устанавливаемые в автоматизированных производственных, упаковочных линиях. Датчики в маркировке продукции выполняют несколько задач:

• определяют наличие продукта. Сенсор видит бутылку, упаковку или товар на конвейере и подает команду на нанесение этикетки;
• позиционирование. Датчик точно определяет специальную фотометку или край этикетки, чтобы она приклеилась правильно;
• считывание. Сенсоры проверяют наличие и правильность нанесенного кода маркировки.

Важность применения датчиков трудно переоценить. На традиционных линиях рабочие позиционируют носитель для маркировки (тара, упаковка, товар) вручную и визуально. Но при высокой скорости линии (около сотен единиц в минуту и больше) необходима автоматизация с помощью датчиков.

Эти устройства могут работать синхронно с другими составляющими линии, такими как каплеструйные принтеры, оборудование для печати этикеток. Датчики стабильно определяют положение на высокой скорости, распознают даже небольшие или оптические различия.

Виды и назначение датчиков этикеток

Это оптимальное решение для автоматизации производства. По принципу действия датчики делятся на несколько типов:

• оптические. Их называют также датчиками метки. Они реагируют на изменение интенсивности света, отражаемого от упаковки или этикетки. Подходят для глянцевых или прозрачных материалов;
• емкостные. Их задача — обнаружение прозрачных этикеток путем реакции на разницу емкости между ними и подложкой;
• ультразвуковые. Определяют края прозрачных или очень плотных материалов, когда обычные оптические датчики не справляются;
• технического зрения. Это камеры для считывания и проверки кодов маркировки.

Те или иные сенсоры используют на разных производственных линиях. Например, оптические устанавливают в системах обнаружения объектов с цветной меткой. Они подходят для парфюмерии (тюбики), медицинской отрасли (флаконы), пищевой, легкой промышленности.

Датчики этикеток расширяют возможности автоматических систем. Они способны точно определять края даже металлизированного или прозрачного материала. В итоге этикетка наклеивается правильно, в нужном положении и месте, а ошибки из-за человеческого фактора полностью исключены.

Что такое энкодер для маркировки

Так называется датчик или преобразователь угловых и линейных перемещений. Энкодер для маркировки преобразует физическое движение конвейера или товара в электрический сигнал. Это необходимо, чтобы синхронизировать работу лазерных маркираторов или другого печатного оборудования с конвейерной лентой.

Энкодер устанавливают на вал конвейера или оснащают специальным измерительным колесом. При вращении он генерирует импульсы, подсчитываемые маркиратором. На их основе последний точно определяет, когда носитель (тара, упаковка, товар) перемещается на нужное расстояние для печати.

Главные функции энкодера заключаются в следующем:

• синхронизация скорости. Этот вид датчика способствует нанесению печати тогда, когда необходимо, то есть при прохождении упаковки, тары или товара мимо печатающей головки;
• точное нанесение маркировки в нужном месте. Это могут быть, например, центр бутылки, край коробки и так далее;
• контроль качества. При наличии и стабильной работе энкодера изображение остается четким, читабельным, без растягивания, даже если скорость движения ленты меняется.

Применение энкодеров критически важно для автоматизированных высокоскоростных линий. Скорость подачи товара для маркировки может меняться, и именно это устройство позволит избежать искажения.

Какие бывают энкодеры

Большинство энкодеров, используемых сейчас, являются инкрементальными. Вращаясь, они генерируют импульсы, определяя, как быстро движется и на каком расстоянии находится товар. Инкрементальный энкодер в маркировочном оборудовании отличается простой конструкцией и подходит также для станков ЧПУ, упаковочных машин.

Существуют и абсолютные устройства, выдающие уникальный цифровой код для каждого положения вала. После выключения такой энкодер «запоминает» положение, что важно для систем, где недопустим сброс данных. Он широко распространен в робототехнике, металлургии, энергетике.

Вращательные энкодеры меняют угол поворота и скорость вращения вала. Линейные фиксируют перемещение по прямой линии (например, в измерительных системах или на конвейере). В зависимости от задачи оба эти типа могут быть как инкрементальными, так и абсолютными.

Одновременная работа датчиков и энкодеров

Совместное применение этих двух устройств — основа автоматизации. Датчики и энкодеры в промышленной маркировке отлично работают в паре. Они обеспечивают правильное нанесение кодов, наименований, другого текста и символов в нужном месте и в необходимое время.

При синхронной работе датчики определяют присутствие продукта на конвейере и отправляют маркиратору сигнал, что изделие находится в зоне печати. Энкодер преобразует движение вала линии в цифровой сигнал и сообщает маркиратору о скорости движения объекта.

Если скорость конвейера меняется, устройство сразу подает соответствующий сигнал. Маркиратор подстраивает печать под текущие параметры. Датчик запускает процесс, а энкодер гарантирует, что изображение будет качественным, нанесенным на нужном расстоянии независимо от изменений скорости.

Ищете оборудование для маркировки, которое можно легко интегрировать в производство? Компания Dominanta, являющаяся официальным представителем Domino Ltd, предлагает решения для разных отраслей: фармацевтической, пищевой, косметической, табачной и так далее.

У нас вы можете не только подобрать оборудование, но и получить услуги профессионалов. Мы учитываем условия конкретного производства, изучаем их на выезде на ваш объект и находим оптимальные решения. Предлагаем также расходники для принтеров, обучение персонала, аренду маркираторов на время ремонта для работы без простоев.