Сертифіковане чорнило для цифрового струменевого друку: чому варто обирати саме його

Підприємства, які мають справу з маркуванням товару або упаковки, часто прагнуть заощадити. Щоб зберегти бюджет і знизити витрати, багато хто замовляє дешевше чорнило сторонніх виробників.

Такий пігмент здається вигідною економічною альтернативою. Але чи дійсно варто скорочувати витрати в такий спосіб?

Цифрові струменеві маркувальники вимогливі до:

• хімічного складу пігменту;
• матеріалів для друку;
• продуктивності друкувальної головки.

Від якості чорнила залежать надійність і стійкість маркування. Тому застосування несертифікованого пігменту — ризиковане рішення.

Якщо вибирати неоригінальне чорнило, існує висока ймовірність незабаром зіткнутися з додатковими витратами або навіть простоями на підприємстві. Розгляньмо основні причини, через які варто використовувати лише сертифікований матеріал.

Екосистема цифрових термоструменевих маркувальників

Усі компоненти цієї установки: чорнило, ПЗ, системи затвердіння, друкувальні головки — розроблені як єдине середовище. Вони ідеально збалансовані між собою, щоб забезпечити високу якість і швидкість друку.

Системи керування кольором оптимізовані під специфічні пігменти та колірні індекси, що використовуються в чорнилі оригінального виробника. Тому застосування сертифікованого матеріалу — це стабільний відтінок у всіх тиражах.

Навіть якщо кольори оригінального та несертифікованого чорнила збігаються, це не означає, що вони ідентичні. Матеріал сторонніх виробників може відрізнятися за:

• в’язкістю;
• характеристиками для струменевого друку;
• ефективністю затвердіння або висихання.

Різниця у формулах — це невідповідність розміру крапель, надмірне розпилення, недостатня робота сопла. Дефекти не завжди помітні одразу, але за їх наявності поступово знижуються якість друку та продуктивність самої машини.

Якість друку та контроль кольору

Важливо, щоб у різних тиражах і на будь-яких матеріалах колір тексту або символу був стабільним. Якщо використовувати чорнило іншого виробника, найімовірніше, його рецептура відрізняється. У результаті колір виглядатиме більш або менш насиченим, відрізнятиметься за прозорістю.

Якщо сумісність носія та чорнила не перевірена, на синтетичних та інших основах адгезія може знизитися. У результаті в маркуванні з’являються:

• подряпини;
• розмазування;
• відбитки, які швидко стираються.

Якщо на підприємстві ламінують або будь-яким чином декорують упаковку, ці дефекти можна виявити не одразу. У результаті існує ризик втрат через дефектні етикетки та витрати на повторне маркування. Останній фактор — це додаткові проблеми, зокрема зміна робочих графіків, простої, несвоєчасність постачань.

Продуктивність друкувальної головки та надійність роботи маркувальника

Друкувальна головка — найдорожчий і найчутливіший компонент машини. Сертифіковане чорнило розроблене спеціально для захисту цього елемента. Пігменти сторонніх брендів, навпаки, можуть прискорити зношування через нестабільний склад.

Окремі частинки в такому чорнилі негативно впливають не лише на друкувальну головку, а й на насоси та системи подачі. Вони засмічують сопло, у результаті знижуючи якість друку. З часом можуть вийти з ладу внутрішні трубки.

Коли строки критично важливі для роботи компанії, маркувальник повинен функціонувати стабільно та безперервно. Діагностика й ремонт обладнання — це простій, через який підприємство не може вчасно виконати свої зобов’язання щодо упаковки, доставки тощо.

Якщо використовувати чорнило стороннього виробника, не вдасться скористатися послугами спеціаліста з підтримки оригінальної машини. Це означає, що ремонт доведеться повністю оплатити з бюджету підприємства. Застосування несертифікованого чорнила — це анулювання гарантії від партнера.

Формула пігменту та відповідність вимогам до друку

Залежно від призначення чорнило повинно відповідати:

• нормативам хімічної безпеки;
• лімітам міграції;
• специфікаціям власників брендів і роздрібних продавців.

Чорнило сторонніх виробників, як правило, не проходить перевірку на відповідність нормативним документам. У результаті в разі аудиту підприємство може зіткнутися з проблемами, зокрема з відкликанням продукції, тоді як виробник оригінального пігменту надасть усю документацію, якщо вона потрібна.

Вибір чорнила для друку на гофрованому папері та етикетках

За умови великих обсягів маркованої продукції пігмент — це лише частина загальних витрат. Тому економія на ньому є короткостроковою та недоцільною. Практичніше використовувати оригінальне чорнило, щоб підтримувати постійну працездатність обладнання та якість друку.

Цифровий термоструменевий друк — це екосистема, у якій усі елементи повинні бути узгоджені між собою. Якщо використовувати чорнило стороннього виробника, існує ризик не лише наносити неякісне маркування, а й надалі втратити довіру клієнтів.

Оригінальне чорнило рекомендоване, адже проходить тестування на стабільне довгострокове застосування. Воно розроблене спеціально для підтримки роботи маркувальників без простоїв і можливості масштабування.

Тому, якщо для вас важливі якість друку, висока продуктивність обладнання та виробництво без простоїв, обирайте оригінальне чорнило. Це необхідно для постійної якості, тривалої роботи та захисту маркувальників.