Что представляет собой нанесение маркировки с использованием печатных этикеток?

Точная и эффективная маркировка – неотъемлемая часть успешного производства и логистики. Ее качественное выполнение поможет обеспечить бесперебойный производственный процесс. Если же маркировка неэффективна, бизнес ждет потеря времени и денег. Среди всех доступных пользователям вариантов маркировка с помощью наклеивания распечатанных этикеток не имеет себе равных по простоте использования, ценовой доступности и эффективности.

Процесс этикетирования позволяет пользователям создавать и приклеивать этикетки прямо на продукцию и ее упаковку. Они могут содержать различные данные, например, текст, штрихкоды, серийный номер, 2D-коды, QR-коды, адресацию, персонализацию, графику и многое другое. Данный метод маркировки является точным и экономически эффективным способом маркировки. Переход к использованию специализированного оборудования Domino способствует значительному увеличению производственной эффективности, сокращая количество брака, человеческих ошибок и трудозатрат, а также позволяет сосредоточить внимание на удовлетворении потребностей клиентов и основных требований.

В процессе этикетирования важно соблюдение требований и отраслевых стандартов. Например, в секторе товаров массового потребления соблюдение стандарта GS1 имеет ключевое значение. Здесь должны использоваться серийные коды транспортной тары (SSCC) для паллет и иногда коробок или коды GS-1 128 (для вторичных ящиков). Такая информация должна не только присутствовать, но и легко сканироваться. В то же время принятие Директивы ЕС 2011/62/EU, обеспечивающей сериализацию на уровне товаров в фармацевтической промышленности, означает, что технологии интеллектуальной печати и нанесения этикеток также становятся все более востребованными в фармацевтическом секторе. Важно, что принтеры серии M от Domino полностью соответствуют спецификациям GS1 Supply Chain.

Принтеры Domino M-серии – эффективное решение задач маркировки на различных поверхностях

В зависимости от сферы деятельности компании может потребоваться маркировка различных типов товаров. Это могут быть автомобильные шины, стеклянные бутылки, хлеб и другие изделия. Для каждого из них потребуется применить разные методы нанесения этикеток. Поверхности необычной или неровной формы считаются достаточно сложными для маркировки. Однако принтеры M-серии предоставляют пользователям широкий выбор методов нанесения. Метод выдувания лучше всего подходит для хрупких изделий и нестандартных форм. На прочные поверхности можно наносить этикетки с помощью прижимной подушечки – это называется тампопечатью.

Различные способы нанесения этикеток с использованием специализированного оборудования

Для начала определите оптимальный размер этикетки с учетом пространства, на которое она будет помещена. После этого выберите подходящий метод нанесения:

• метод выдувания – быстрый, простой и относительно экономичный, но не всегда самый точный;
• тампование – самый распространенный метод, хорошо подходящий для большинства сценариев;
• комбинированный метод тампонирования и выдувания полезен для наклеивания на неровные поверхности;
• метод аппликации с протягиванием особенно подходит для длинных этикеток.

Этикетировочные машины разработаны таким образом, чтобы их можно было интегрировать в различные производственные линии. Они поставляются в лево- и правосторонних версиях и могут быть спроектированы для установки под разными углами, что дает гибкие возможности для беспрепятственной интеграции производственный процесс и среду. 

В вашей компании есть особые требования к маркировке продукции? Domino может спроектировать и изготовить аппликатор этикеток по индивидуальному заказу.

Гибкость в выборе места расположения этикеток

Технология печати и нанесения этикеток Domino разработана таким образом, чтобы обеспечить множество вариантов ее размещения на продукте в процессе производства. Этикетки можно печатать и наносить сбоку, сверху, спереди, сзади, снизу или над углом. Также существует возможность нанесения нескольких этикеток на один продукт. Смотрите наше полезное наглядное руководство ниже:

Интеграция в производственную линию

Специфика конкретной производственной линии является ключевым фактором при выборе технологии печати и нанесения. Машина должна не только учитывать расположение продукта при прохождении через нее, но и быть достаточно компактной и гибкой, чтобы физически поместиться в пространство, имеющееся на производстве.

Технология печати и нанесения Domino была специально разработана для эффективной работы даже в самых тесных производственных условиях. Кроме того, в зависимости от требований к этикетке она может быть установлена под разными углами. Возможно также создание машины, специально разработанной для вашего конкретного производства, но при этом необходимо учитывать время, затрачиваемое на создание машины, и подбирать компромиссные решения для оперативного удовлетворения текущих потребностей. Целенаправленный визит на объект для аудита производственной линии и определения конкретных требований пользователя позволит изучить условия окружающей среды и специфику проекта. Это позволит выбрать подходящую технологию печати и нанесения этикеток.

Повысьте эффективность маркировки

Рассмотрите преимущества модернизации задачи этикетирования с использованием технологии печати и нанесения этикеток. Этот метод существенно превосходит ручные процессы по скорости и надежности, что способствует сокращению потерь, предотвращению возможных ошибок и уменьшению текущих расходов. Такие улучшения могут сделать ваш бизнес более прибыльным и эффективным. Наши технологии печати и нанесения этикеток разработаны для интеграции с различными системами упаковки и обработки, а также гармонично взаимодействуют с платформой Domino's QuickDesign. Это обеспечивает возможность добавлять уникальные коды и этикетки на продукцию и упаковку в единый, контролируемый и автоматизированный процесс.

Высокая скорость работы автоматизированного этикетировочного оборудования приносит ряд преимуществ вашему бизнесу. Например, лаборатории могут маркировать до 900 контейнеров в час, а производители шин - наносить этикетку на протектор каждые 2,5 секунды. Избавление от ручного процесса печати и наклеивания этикеток уменьшает время простоя и потери, повышая общую эффективность операций. Это позволяет сотрудникам использовать свои навыки более эффективно, сосредоточившись на более важных задачах. В то же время эта интуитивно понятная система устраняет необходимость в запасах большого количества этикеток для конкретных продуктов, предоставляя возможность печати по требованию. 

В конечном счете, как отмечается в отчете «Мировой рынок принтеров/аппликаторов» компании CB Consultants, потребность в отслеживании и эффективности цепочки поставок будет и дальше стимулировать спрос на технологии автоматизации этикетирования. Ожидается, что спрос на технологии печати и нанесения этикеток будет продолжать расти во всем мире в связи с повышением уровня автоматизации, отслеживаемости, безопасности и непрерывного совершенствования в секторах производства и логистики. Чтобы узнать больше о решениях, которые доступны уже сегодня, ознакомьтесь с ассортиментом  оборудования серии M.