Как маркируется или гравируется закаленное стекло?

Закаленное стекло – один из самых востребованных материалов. Даже обычному человеку оно встречается на каждом шагу: в офисных зданиях и окнах домов. Успех производителей закаленного стекла тесно связан с оперативностью и точностью процесса маркировки. Современные технологии позволяют добавить коды безопасности, логотипы и другие элементы брендирования на его поверхность, тем самым удовлетворяя запросы клиентов и обеспечивая высокую прибыль. Но каким образом можно достичь оптимальной эффективности при добавлении кодов и маркировки на стекло?

Растет ли спрос на закаленное стекло?

Спрогнозировать будущее стекольной промышленности несложно – отличным барометром дальнейшего спроса является строительный сектор, который отражает экономические настроения и уровень рыночной активности. 

Результаты исследований, опубликованные Mordor Intelligence, открывают завесу тайны: в период с 2021 по 2026 год ожидается рост рынка закаленного стекла более чем на 6%. Этот анализ был произведен с учетом неблагоприятных последствий пандемии и нестабильности спроса со стороны автомобильной промышленности. Ожидается, что эти временные трудности будут компенсированы повышением востребованности среди строительных компаний и производителей электроники. Последние ощущают повышенный спрос на ноутбуки и компьютеры за счет перехода большого количества специалистов на удаленную работу.

Рост рынка активизирует конкуренцию, а это значит, что производители будут стремиться увеличить свою долю в продажах и максимизировать эффективность производственных процессов. 

Какие коды используются для закаленного стекла?

Какая промышленная технология печати применяется в производстве закаленного стекла? Вот виды маркировки, используемой на стеклянных поверхностях:

• фирменная идентификация компании (логотип и название бренда);
• номера партий;
• коды трассировки;
• маркировка согласно стандартам EN;
• соответствие нормам BSI (в Великобритании).

Большая часть стекла, применяемого в строительстве и транспортной отрасли, подлежит обязательной кодировке или маркировке. Исключения из этих правил недопустимы даже по просьбе клиентов. Отсутствие обязательной маркировки нарушает требования и влечет за собой риск наложения штрафов. Если коротко, никогда не пренебрегайте маркировкой соответствия стандартам безопасности.

Какая технология кодирования используется для выведения этих кодов? Применение лазеров

Сохранение целостности стекла в процессе его маркировки является непростой задачей. Применение традиционных методов печати дает неудовлетворительные результаты – низкоконтрастные отпечатки. Кроме того, неправильный выбор чернил может привести к их выцветанию или стиранию в течение срока службы стеклянного изделия. Альтернативный подход с использованием метода химического травления является затратным и требует много времени. 

Лазерная маркировка – это проверенный вариант для создания контрастных, термостойких изображений. Возможность печати переменных данных с высокой скоростью отвечает требованиям современного производства. Применение этой технологии позволяет сократить время выполнения заказов. Благодаря отсутствию расходных материалов эксплуатационные расходы лазерной кодировки минимальны, что позволяет обеспечить беспрерывную и эффективную работу высококачественного кодировщика круглосуточно.

За гранью кода… 

Domino предоставляет производителям стекла не только современное оборудование для кодировки. Специализированные проектные группы компании также создали мобильный маркировочный стол, который позволит отказаться от наклеек или пескоструйной обработки на производственной линии. Он регулируется по высоте, оснащен роликами промышленного класса и может быть установлен сбоку от любой существующей поверхности для раскроя и резки. Это обеспечивает простоту перемещения стекла и предоставляет альтернативу для автономного выполнения производственных операций.

Желаете узнать больше?

Конечно же, отслеживаемость готового стекла также очень важна для бизнеса. Для решения этой задачи Domino создает специализированное программное обеспечение (ПО), позволяющее следить за каждым элементом как во время, так и после производства. Беспрепятственно интегрируясь с ПО для ввода заказов и лазерным кодером, решение технологии Domino обеспечивают запись данных для каждого листа/партии с различными человеко- и машиночитаемыми кодами, наносимыми на стекло на постоянной основе. Это позволяет легко подобрать нужный лист к соответствующей раме и контролировать расположение готовых партий на вашем производственном участке и за его пределами.

Хотите узнать больше о принтере Domino D-серии и как он может улучшить процесс отслеживания закаленного стекла? Свяжитесь с нашими менеджерами и получите подробную консультацию о современных моделях оборудования для лазерного кодирования и маркировки.