Гибкая упаковка очень популярна для пакования товаров. Для нанесения информации на нее чаще всего используют термотрансферные принтеры. Важно знать виды дефектов при печати на таком носителе, чтобы избежать их.
Гибкая упаковка ー очень удобный и выгодный материал. Благодаря ей получается не только сохранить свежесть и прочие изначальные характеристики продукта, но и сделать товар заметным среди остальных на полке.
Она стала популярной благодаря своим исключительным свойствам. Этот материал надежно защищает товар от негативных внешних воздействий, а также играет важную роль в брендировании. Гибкая упаковка позволит привлечь внимание покупателя, ведь на нее можно нанести логотип или слоган.
Такую тару используют для пакования продуктов питания, например, орехов, чипсов, печенья. Гибкий материал хорош и в качестве первичной упаковки, так как его поверхность можно полностью покрыть рисунком. Он бывает разным по типу, форме и плотности, но при его применении необходимо придерживаться законодательства.
На гибкую упаковку обязательно наносят штрих-код, номер партии, срок годности и прочие данные. Без маркировки товар нельзя продать или отправить покупателю за границу. Из-за структуры этого материала на него может быть сложно наносить информацию, потому важно правильно подобрать оборудование.
Мало просто нанести маркировку на товар, это нужно сделать так, чтобы все знаки и символы получились читаемыми, качественными. Есть несколько факторов, от которых зависит качество результата:
Также необходима правильная настройка оборудования. Лучше для этих целей обратиться к специалистам, ведь если маркировка будет некачественной, могут возникнуть проблемы со считыванием кодов.
Среди частых дефектов, связанных с неправильным выбором оборудования и другими причинами, встречаются:
Эти проблемы возникают из-за неправильных настроек, некачественных чернил, по причине износа или некорректной работы отдельных деталей. Если дефекты уже появились, самостоятельно разобраться в них не получится. Лучше обратиться к опытному мастеру для диагностики и замены деталей.
Когда необходима печать на гибкой упаковке, чаще всего для этих целей используют термотрансферные маркираторы. Это оборудование мгновенно наносит символы на этикетку, а потом перепечатывает их на изделие. Применение такой технологии позволит избежать трудностей при переносе информации на гибкий носитель.
Но при использовании термотрансферного оборудования также могут возникать трудности, связанные с его особенностями. Частая проблема ー разрыв печатной ленты, в таком случае придется полностью менять катушку в маркираторе. Из-за этого возникают простои, производственный процесс задерживается.
Термотрансферные принтеры не предназначены для работы при очень низких температурах. То есть если гибкая упаковка выпускается для замороженных продуктов, нужно выбрать другой маркиратор. Все потому, что на холоде лента просто не может достичь нужной температуры плавления.
Такие маркираторы обходятся недешево, потому, с учетом всех предыдущих недостатков, для печати на гибкой упаковке стали использовать также каплеструйные установки, которые:
Подобрать подходящее оборудование удобно в компании «Доминанта». Это официальный дистрибьютор британского производителя, который не только предлагает купить оборудование, но и предоставляет услуги по доставке, установке, настройке, сервисному обслуживанию.
Чтобы избежать дефектов печати во время применения такого маркиратора, необходимо:
Для четкого нанесения маркировки необходимо также правильно натянуть гибкую упаковку. С этим сложно справиться самостоятельно, особенно на начальном этапе, потому лучше обратиться к специалистам компании «Доминанта» для помощи.
Если вы обнаружили ошибки в кодировке, это может быть связано с износом или неправильным размещением печатающей головки. Это одна из причин, по которой возникают разрывы, фазовые ошибки или пропуски из-за отсутствия капель. При выявлении дефектов необходимо проверить чистоту печатающей головки.
Еще одна распространенная проблема ー неправильное давление или подбор чернил. Среди важных показателей для пигмента ー скорость высыхания и стойкость к влаге. Пигмент для материала в упаковочной машине должен сохнуть быстро, так как после размещения изображения возможен контакт с направляющими роликами.
Также важно выбирать расходники от проверенных производителей, рассчитанные на конкретные типы упаковки. Подобрать и заказать их удобно в компании «Доминанта».
При обращении с жалобами на дефекты печати специалист проверит не только состояние печатающей головки и чернил. Необходимо обратить внимание на вентилятор охлаждения, электромагнитные клапаны и воздушный насос. При появлении линий вокруг области печати возможен износ подшипников и шестерен ー их нужно заменить.
Избежать дефектов при печати получится, если правильно выбрать и настроить оборудование, использовать подходящие чернила и вовремя проводить сервисное обслуживание маркиратора.